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Calandras hidráulicas para chapas

Introdução
O cilindro superior das calandras hidráulicas para chapas tem movimento vertical ou horizontal. Processam chapas em forma de O, R, etc., realizando ainda pré dobra, dobra e retifica. Têm uso nas indústrias petrolífera, química, cimento, naval, aviação, hídrica, torres de eletricidade, etc.

Classificação
1. As calandras hidráulicas para chapas de 3 cilindros são aplicadas na produção de cascos de navios, normalmente em forma de arco. Pode ser simétrica ou assimétrica conforme o requisitado pelo cliente. Têm uma estrutura específica da câmara de enfardamento para os cilindros superior e inferior e reduz número de juntas. Isso garante segurança e confiabilidade. Usadas nas indústrias petrolífera, química, cimento, naval, aviação, hídrica, torres de eletricidade, etc.
2. As calandras hidráulicas para chapas de 4 cilindros podem dobrar as arestas das chapas, portanto ao laminarem chapas finas evitam o seu deslizamento e melhoram a suavidade da superfície das chapas.

Estrutura das calandras hidráulicas para chapas

Cilindros superiores e inferiores acionados hidraulicamente, motor elétrico, engrenagem helicoidal, mecanismos de movimentação horizontal, suporte, alarme, chassis e mecanismo de equilíbrio.

Características das calandras hidráulicas para chapas

(1). Pré dobra de alta precisão para variadas larguras de chapas.
(2). Cilindro superior realiza movimentos horizontais e verticais, e colabora com o cilindro transportador para realizar a dobra contínua de chapas de qualquer espessura.
(3). Estrutura integrada e robusta que não necessita ser fixada ao solo.
(4). Controlo Numérico disponível.
(5). Com o uso de tecnologias exclusivas, as calandras hidráulicas para chapas têm uma quota mínima de arranhões e danos na superfície dos materiais durante a flexão. Após o processamento nessa máquina, não há necessidade de retificar o material laminado.

CNC das calandras hidráulicas para chapas

1. Sistema de controle digital típico.
2. Interface conveniente para controle inteligente.
3.Auto compensação, alta eficiência, segurança e comodidade.
4. Vários modelos para escolher.

 
Partes principais de trabalho

1. Cilindros de trabalho: lingote de aço fundido (análise da composição química)): verificação da performance-forjamento em bruto — recozimento - verificação de falhas UT — acabamento em bruto (testes mecânicos)- tratamento a quente (endurecimento e tempera) — verificação de falhas UT — semi acabamento — acabamento — MT.
2. Estampagem a quente: cilindro, transferência, transmissão forjamento em bruto — inspeção da superfície – acabamento em bruto — verificação de falhas UT —tratamento térmico detector de falha UT — semi-acabamento —acabamento — MT.
3. Construção soldada: quadro, chassis, transmissão.
4. A chapa das calandras hidráulicas para chapas é transferida para a planta (análise da composição química, ensaios mecânicos) — pré-tratamento — corte da chapa – verificação de falhas de solda UT ou RT — recozimento — acabamento em bruto — vibração —jateamento —acabamento.

Produtos

EZW11-10×12000 mm calandra de 3 cilindros(360MPa)

EZXW11S-200×3200 mm calandra horizontal de 3 cilindros